IHG型立式管道化工離心泵安裝說明

　　IHG型管道化工泵電機(jī)功率在30kw以上的，設(shè)計(jì)為直聯(lián)式和便拆式兩種結(jié)構(gòu)，便拆式即在電機(jī)、泵體不動的情況下，可將泵轉(zhuǎn)子取出，大大降低了維修成本和勞動強(qiáng)度。
 

　　IHG型立式管道化工離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1.IHG化工離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
 

　　2.葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動噪音很低。
 

　　3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
 

　　4.安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
 

　　5.IHG管道化工泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
 

　　6.IHG管道化工泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
 

　　7.成套范圍：成套供應(yīng)泵，電動機(jī)、底板、聯(lián)軸器、進(jìn)出口短管等。
 

　　安裝說明
 

　　1、安裝前應(yīng)檢查：基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
 

　　2、出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。
 

　　3、泵安裝的找平找正。
 

　　水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝，且不應(yīng)小于0.1m。水泵運(yùn)輸?shù)轿恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
 

　　待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
 

　　4、管路安裝應(yīng)符合下列要求：
 

　　(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，密封面和螺紋不應(yīng)損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)強(qiáng)行連接。
 

　　(2)管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
 

　　(3)管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。
 

　　(4)每臺水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表；當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
 

　　(5)水泵的隔振及防噪：在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊(減震器)的面積、層數(shù)、個(gè)數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的核算確認(rèn)。
 

　　水泵壓出管道穿墻、樓板處，應(yīng)采取防止固體傳聲措施。
 

　　(6)水泵調(diào)試要點(diǎn)
 

　　在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進(jìn)行水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴(yán)密程度是否符合要求等。